氣泡袋:氣泡膜機螺桿和機筒的損壞原因
發布日期：2018-11-26
螺桿和機筒這兩個零件的組合作業質量，對物料的塑化、制品的質量和生產功率，都有重要影響。它們的作業質量與兩個零件的制作精度、裝配空隙有關。當兩零件磨損嚴峻、氣泡膜機的產值下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修或許更換。
螺桿和機筒的損壞原因
1）螺桿和機筒安裝時水平、直線度、空隙沒有調整到位，緊固螺絲未加固。在開機時螺桿機筒有摩擦，加速了螺桿機筒的損壞。
2）因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力俄然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事端損壞。
3 ）物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺桿和機筒的磨損。
4）螺桿在機筒內滾動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的作業表面逐步磨損：螺桿直徑逐步縮小，機筒的內孔直徑逐步加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑空隙，跟著二者的逐步磨而一點點加大。但是，因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑空隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產值下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，形成物料分化。如果是聚乙烯，分化發作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
5)開機前預熱時間不足，螺桿機筒中積存的原料未有得到充沛軟化，開機扭矩過大，或存有大塊未軟化物料，形成螺桿機筒扭傷或崩斷。并對減速箱形成損害。
國內高品質氣泡膜機一般均會對主電機加裝過載維護，在一定程度上能夠維護螺桿機筒，大大減少螺桿扭傷、扭斷的狀況發作。但如果受力點處螺桿結構較單薄或時間俄然，螺桿損壞的狀況依然有可能發作。
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